陕西切割线制造技术怎么样？你知道吗？主要有什么呢？下面西安合茵机电有限公司小编来为您带来制造技术不同程度的比较：

随着半导体、集成电路和光伏行业的发展，晶体硅、蓝宝石、石英等硬脆晶体材料的应用日益广泛，对其切割加工技术提出了更高的要求。贵重材料晶体硅、蓝宝石等要求锯缝损耗小，尤其对于蓝宝石，作为发光二极管（ＬＥＤ）较为理想的衬底材料，其强度高、硬度大，这给切割技术带来了新的挑战。

目前比较成熟的切割工艺为游离磨料线锯切割技术，即在切割的同时向锯丝供应带有磨料的砂浆，但存在锯缝损耗大，切割大尺寸坯料时磨料难以进入到长而深的切缝中，切割效率低、而且浆液难以回收，环境污染严重等问题。另外，由于锯切作用基于切割线、磨料及晶体硅之间的三体磨损原理，磨料必然作用于切割线，从而缩短了其使用寿命。为了解决游离磨料切割方式存在的问题，越来越多的人开始研究固结磨料切割工具，主要集中在电镀金刚石切割线和树脂结合剂金刚石切割线。

对比两种固结方式的金刚石切割线，各有优缺点。电镀金刚石切割线具有强度高、金刚石与基体结合力强、耐热耐磨性好等特点，不但能够对硅晶体等硬脆材料进行精密切割，还可以实现成型加工，尤其适合于宝石、水晶、大尺寸硅晶体等贵重硬脆材料的切割。但电镀金刚石切割线在制造过程中，电镀层由镀铜底层、金刚石磨粒层和镀镍外层复合而成，因此生产周期长，成本高。树脂结合剂金刚石切割线采用树脂涂覆固化工艺，生产周期短，成本低，比较适合用于硅片切割领域。但树脂结合剂金刚石线存在金刚石与基体结合力低、耐热耐磨性差、切割量小等缺点。

国外金刚石切割线的研究较成熟，如日本2006年成功将金刚石切割线投入工业化生产，至2009年已占日本国内切片市场的90%。国内金刚石线切割技术起步较晚，2009年开始用于蓝宝石的切割，技术不断进步，逐步推广应用，目前是蓝宝石较主要切割方式。而在晶硅领域，由于传统切割设备改造不成熟、配套切割工艺不完善等原因，2014年以前一直处于试验推广阶段。两种固结方式金刚线的研究并行，对电镀金刚石切割线研究较多，树脂结合剂金刚石切割线相关研究较少。目前有利用日本引进技术生产的树脂固结金刚石切割线企业，也有利用国内技术转化生产电镀金刚石切割线的企业，产品已推向市场，但国外进口产品仍占主导地位。